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Autor: Admin Data: Dec 26, 2025

Tabela de tamanhos do furo piloto do parafuso Lag: Guia de broca para madeira

O que um furo piloto de parafuso lag faz (e por que o tamanho é importante)

Um furo piloto do parafuso lag é o furo pré-perfurado que guia a parte rosqueada de um parafuso lag na madeira. O tamanho correto do piloto reduz a divisão, diminui o torque de acionamento e ajuda as roscas a morder de forma limpa para melhor poder de retenção. Se o piloto for muito pequeno, o ferrolho pode prender, quebrar ou quebrar a madeira; se for muito grande, os fios engatam menos na madeira e a resistência de retenção diminui.

Para madeira de estrutura típica, um alvo confiável é um piloto que permite um encaixe firme da rosca sem resistência excessiva. Em termos práticos, o orifício piloto “certo” parece um aperto constante, não uma direção forçada —especialmente em tachas secas ou madeira densa.

Conclusão importante

Combine o orifício piloto com o diâmetro do parafuso e com a dureza da madeira. O mesmo parafuso lag geralmente precisa de um piloto maior em madeira dura do que em madeira macia para evitar rachaduras e torque excessivo.

Tabela de tamanhos do furo piloto do parafuso Lag (tamanhos mais comuns)

Use este gráfico de tamanho de furo piloto de parafuso rápido para cenários domésticos comuns e no local de trabalho (decks, suportes em vigas, fixação estrutural geral de madeira com madeira). Esses tamanhos são pontos de partida amplamente utilizados para “pernas típicas” e madeira macia/madeira de média densidade em geral.

Tamanhos de broca de furo piloto de referência rápida para diâmetros de parafusos de retardo comuns em madeira de estrutura típica.
Diâmetro do parafuso retardado Tamanho do furo piloto (porção de rosca) Notas
1/4" 5/32" Boa base para pregos e madeira macia em geral
5/16" 3/16" Comum para suportes, luminárias, montagem de equipamentos
3/8" 15/64" Tamanho padrão amplamente utilizado para pinos típicos
1/2" 5/16" Ajuda a controlar o torque enquanto mantém uma mordida forte
5/8" 13/32" Frequentemente usado para conexões de madeira pesada
3/4" 1/2" Normalmente requer perfuração e lubrificação cuidadosas

Verificação prática: Se você sentir que o parafuso lag “quer parar” antes de assentar totalmente, não o force - seu piloto provavelmente é subdimensionado para aquela madeira, sua broca está cega ou há lascas no buraco.

Tamanhos do furo piloto por tipo de madeira (madeira macia vs madeira dura)

A densidade da madeira muda tudo. Um piloto que trabalha em abetos/pinheiros/abetos pode ficar muito apertado em carvalho/bordo, aumentando a chance de rachar ou quebrar a cabeça do fixador. Use a tabela abaixo quando você sabe que está trabalhando com madeira claramente macia ou dura.

Tabela de tamanhos do furo piloto do parafuso lag ajustada para a dureza da madeira (menor em madeira macia, maior em madeira dura).
Diâmetro do parafuso retardado Piloto de madeira macia Piloto de madeira médio Piloto de madeira
1/4" 3/32" 5/32" 3/16"
5/16" 9/64" 3/16" 13/64"
3/8" 11/64" 15/64" 1/4"
1/2" 15/64" 5/16" 32/11"
5/8" 5/16" 13/32" 29/64"
3/4" 13/32" 1/2" 16/09"

Exemplos que evitam falhas comuns

  • Montagem em pinos velhos e secos: aumente o tamanho do piloto em direção à coluna de madeira para reduzir a chance de quebrar a cabeça durante o aperto final.
  • Carvalho ou bordo: comece com o piloto de madeira dura e considere cera ou sabão nas roscas para reduzir o torque de acionamento.
  • Pinho macio: use o piloto de madeira macia quando for improvável rachar e você quiser a mordida máxima, mas evite ir tão pequeno que o parafuso emperre.

Buracos de folga: a etapa que a maioria das pessoas perde

Ao prender duas peças de madeira (por exemplo, um suporte ou uma viga em uma viga), faça um furo de folga na primeira peça para que a haste do parafuso lag possa passar sem rosquear. Isso ajuda a fixação da junta com firmeza e reduz a tendência de “arrancar” a placa externa do pino.

Regra prática: o orifício de folga na peça externa é normalmente do mesmo tamanho que o diâmetro do parafuso de retenção; o furo piloto é feito somente na peça que recebe as roscas.

Orientação de furo de folga para conexões de parafusos de madeira com madeira (peça externa) emparelhadas com furos piloto (peça interna).
Diâmetro do parafuso retardado Orifício de folga (peça externa) Orifício piloto (peça interna)
3/8" 3/8" 15/64" (pregos típicos)
1/2" 1/2" 5/16" (pregos típicos)
5/8" 5/8" 13/32" (pinos típicos)

Quando os furos de folga são especialmente importantes

  • Placas de contabilidade e suportes estruturais onde a fixação firme é crítica.
  • Membros externos grossos (material 4x, bloqueio empilhado) onde os fios podem se unir mais cedo.
  • Qualquer instalação onde você observe a “folga” da junta conforme o parafuso de fixação aperta.

Profundidade de perfuração, técnica e seleção de brocas

O diâmetro correto é apenas metade do trabalho. A profundidade e a técnica de perfuração determinam se o parafuso lag funciona suavemente e assenta totalmente.

Orientação de profundidade

  • Perfure o piloto pelo menos tão profundamente quanto o encaixe roscado (a parte do parafuso que ficará dentro da madeira receptora).
  • Para atrasos longos, retire periodicamente a broca para limpar os cavacos; cavacos compactados podem atuar como freio e pico de torque.
  • Se o parafuso lag chegar ao fundo antes do assentamento, o piloto pode ser muito raso ou cheio de detritos, mesmo que o diâmetro esteja correto.

Seleção de bits que melhora os resultados

  • As brocas Brad-point ajudam a iniciar com precisão em superfícies de madeira e reduzem o desvio.
  • Uma broca afiada funciona bem em estruturas de madeira; pedaços cegos dão brilho ao furo e aumentam o calor e o torque.
  • Para parafusos lag muito grandes, uma broca helicoidal pode evacuar os cavacos com eficiência e reduzir a aderência.

Dica de controle de torque: Dirija a maior parte do caminho com uma ferramenta e, em seguida, finalize manualmente nas últimas voltas para evitar aperto excessivo e falha do cabeçote - especialmente em madeira densa.

Solução de problemas: se o parafuso lag rachar a madeira ou parecer “preso”

Os problemas durante a instalação são geralmente previsíveis. Use estas ações corretivas para proteger a madeira e o fixador sem sacrificar o poder de fixação.

Sintomas comuns e soluções

  • A madeira racha perto da fibra final: mova o fixador para mais longe da extremidade, perfure um piloto maior (em direção à coluna de madeira) e considere um diâmetro de retardo menor se o layout permitir.
  • O parafuso lag torna-se muito difícil de girar: aumente ligeiramente o tamanho do piloto, limpe os cavacos e lubrifique as roscas (cera/sabão) para reduzir o atrito.
  • A placa externa não fica apertada: adicione ou corrija o orifício de folga na peça externa para que a haste deslize livremente e observe que as roscas apenas engatam no membro receptor.
  • Estalos ou rodadas de cabeça: piloto provavelmente subdimensionado para a madeira, técnica de acionamento muito agressiva ou qualidade/classe do fixador não apropriada para a carga.

Uma abordagem prática de “ajuste seguro”

Se você estiver entre tamanhos de broca, geralmente é mais seguro aumentar um pouco em madeira densa ou seca. Aumentar o piloto em um passo pode reduzir drasticamente o torque enquanto ainda deixa material suficiente para um forte envolvimento da linha.

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